加多寶做為飲料工作的大戶，其倉庫倉儲情況對其它許多類似的飲料工作具有教訓和學習作用，而加多寶出產工廠或代加工廠樹立都較晚，根柢是在2013年往后（商標要素，我們都知道的），從工廠樹立之時起根柢都選用了很搶先的現代化倉儲設備，沒有像其它許多老工廠那樣因為前史要素許多倉儲設備遲遲更新不到位（舊的設備舍不得處理，新的設備一次性花費太高沒舍得增加），于是就湊合著持續運用，殊不知這么直接直接的致使出產本錢的逐步增加，進而產品競爭力降低。

加多寶倉儲設備簡介：

1.出產車間：加多寶選用的悉數是全自動出產線，出產出來的產品經過全自動打包機包裝成箱，從出產線上下來的產品直接被堆積在托盤上。隨后叉車挑起托盤運送到倉庫里存放。

2.倉庫：貨品在倉庫里存放時下面悉數堆積有塑料托盤，這么即可以起到防潮的作用，也便于出貨時直接用叉車運送。一般一個塑料托盤上放10-12層飲料，每層根據托盤的大小不一樣放10-12箱飲料，倉儲時下面放托盤基地放貨再放托盤再放貨，堆碼疊放，一般放3個托盤高，總高度約4米。

3.出貨：當貨品需要出庫里，直接用叉車從上至下逐步將托盤和貨品挑起放到卡車上，然后人工將飲料堆積到卡車上，塑料托盤留下進入下一個循環運用。

從上面的描繪可以知道，悉數從出產到出貨的倉庫倉儲進程，只需出貨時的畢竟一個環節用到了工人，其它各環節除了叉車工外都是機械化運作，這么的機械化出產極大的提高了產品的出產功率，這也是為何加多寶商標官司搶奪成功后能第一時間出產出大批量產品的要素之一。加多寶倉庫倉儲的運用景象是將來中國飲料工作的翻開趨勢，總結特征如下：

1.機械化：跟著人工本錢的逐步攀升，機械化替代人工是將來翻開的必然趨勢，并且機械化相對于人工而言更標準出錯率更低且功率更高，雖然一次投入較高，但相對于每月都要付出的人工本錢而言，根柢上一至兩年就能收回設備的投入費用，可以這么說只需公司日后的翻開銷量不比現在差一般而言機械化替代人工都是值得的。倉庫倉儲的機械化設備一般包含：碼垛機、托盤（飲料工作一般用塑料托盤，食品類工作不允許運用木托盤或許鐵托盤）、叉車三種，有了三樣東西工廠最少能削減80%的搬運工。

2.標準化：這個主要是指托盤標準、堆積方法相一起，這么即使當于內部托盤相互調用，相互調貨以托盤為單位核算，也便利往后悉數大商場范圍內一起運用。例如現在倉庫出貨時都是只出貨品而未將托盤隨貨一起運出，這正本增加了貨運本錢，而標準化便是制約悉數商場塑料托盤大循環的要素之一，例如現在加多寶各工廠運用的托盤標準大約有以下幾種：雙面吹塑1.3*1.1米、九腳吹塑1.2*1米、雙面吹塑1.1*1.1米等，塑料托盤標準的不一樣使各個廠家在每個托盤上堆積的產品數量和方法不一樣，這就制藥的塑料托盤在悉數商場運送進程中的運用。轉而一般只在各工廠內部運用。

3.悉數商場循環運用：現在塑料托盤等倉儲設備的運用根柢都局限于各個工廠內部，各工廠之間，工廠和代理商之間并沒有通用，正本假定在運送進程中將托盤和貨品一起放在卡車上，發到各省市代理商那里時直接用叉車卸貨運送到倉庫里，待貨品發到更低一級代理商水中時將托盤收回返還廠家，這么能節約工廠和一級代理商之間運送裝卸的本錢。壞處是現在卡車運送時一般都會超高超寬，假定托盤隨貨品一起需要堆積很規整，或許無法超寬。