常州吹塑托盤廠家發(fā)現(xiàn)滾塑成品偶然會出現(xiàn)一些成品的缺點(diǎn)，那么是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

　　氣泡或孔洞的成因剖析：

　　滾塑時模具內(nèi)的物料在受熱過程中，隨模具的轉(zhuǎn)動逐漸熔融、流動、粘附在熱的模具內(nèi)表面，模具內(nèi)部空氣受熱體積舒展，氣壓抬高，通過通氣孔逐漸向模具外部流動，直至模具內(nèi)外空氣壓力平衡，反之亦然。同時，模具型腔內(nèi)保持著一定壓強(qiáng)。若熔體流動性好、模具升溫速度慢、模具通氣孔流通，則熔體中的氣體可以順利地逸出，反之則熔體中的氣體易滯留形成成品缺點(diǎn)。當(dāng)模具合模不嚴(yán)，模具加熱過程中型腔中的一片面氣體味通過合模部位的裂縫向模具外部流動，以致存模具相應(yīng)部位的產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)生氣孔或氣泡。

　　常州吹塑托盤廠家覺得孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關(guān)。當(dāng)聚乙烯(PE)粉末顆粒帶有頎長尾巴或呈毛發(fā)狀時，在堆積過程中會形成搭橋，滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處，粉末的搭橋會造成較大的孔洞形成。